ПЗПС продолжает совершенствовать систему обеспечения качества продукции. В рамках программы повышения квалификации контролеры отдела технического контроля (ОТК) прошли обучение на базе собственного учебно-методического центра. Программа была направлена на углубление профессиональных знаний и практических навыков специалистов, что напрямую способствует укреплению позиций предприятия на рынке прецизионных сплавов и специальных сталей.
Чем занимается отдел технического контроля
ОТК на металлургическом предприятии принимает непосредственное участие в обеспечении качества выпускаемой продукции. Основные задачи отдела:
- Проверка поступающих на предприятие сырья и материалов на соответствие установленным стандартам. Контролеры анализируют химический состав, механические свойства и другие характеристики.
- Контроль за соблюдением технологических параметров производственных процессов: выплавки, ковки, прокатки, термообработки. Используют визуальный осмотр, спектрометрию, рентгенофлуоресцентный анализ и другие современные методы.
- Испытания готовой продукции на соответствие ГОСТ, техническим условиям, стандартам и требованиям заказчиков. В зависимости от назначения и характеристик металлопроката проводят механические, физические, коррозионные и другие испытания.
- Документирование результатов проверок качества — ведение протоколов, актов и отчетов, которые позволяют прослеживать историю продукции и анализировать тенденции качества.
Эффективная работа ОТК снижает вероятность выпуска брака, минимизирует издержки и помогает выпускать продукцию, полностью соответствующую актуальным стандартам и требованиям заказчиков.
Программа обучения контролеров ОТК в учебно-методическом центре ПЗПС
В ходе курса повышения квалификации контролеры ОТК углубили свои знания в следующих ключевых областях:
- Виды дефектов металлопроката — сотрудники изучили причины возникновения трещин, пор, деформаций, остаточных напряжений, посторонних включений и других несоответствий продукции заданным требованиям. Познакомились с методами их выявления и классификацией.
- Методы и виды контроля качества — изучили в теории и научились применять на практике методы визуального, измерительного, ультразвукового, магнитного и капиллярного контроля.
- Металлургическая терминология — изучили основные термины и понятия из области материаловедения и металлургии для повышения уровня профессиональной коммуникации между контроллерами и производственными подразделениями.
- Система менеджмента качества (СМК) ПЗПС — ознакомились с принципами и механизмами работы СМК, правилами документирования, требованиями к продукции и контрольным процедурам.
Программа обучения была направлена на повышение компетенций контролеров, что позволило им более эффективно выполнять задачи и способствовать выпуску высококачественных материалов.
Роль ОТК в системе качества ПЗПС
Высокое качество продукции — один из ключевых принципов работы Петербургского завода прецизионных сплавов. Предприятие стремится производить металлопрокат, полностью соответствующий установленным отечественным и мировым стандартам и ожиданиям клиентов. В этом процессе отдел технического контроля выполняет следующие функции:
- Обеспечивает качества продукции, что является важным фактором для сохранения репутации предприятия и удовлетворения потребностей заказчиков.
- Проверяет соответствие стандартам и нормативам, что позволяет убедиться в соответствии продукции установленным требованиям, повысить безопасность и надежность использования выпускаемых полуфабрикатов.
- Предотвращает появление дефектов и минимизирует количество бракованного металлопроката, помогает снизить финансовые риски и уменьшить затраты на исправление брака.
Для достижения высокого качества выпускаемой продукции на заводе внедрена комплексная система контроля на всех этапах производства. Сотрудники ОТК тщательно проверяют поступающее сырье, материалы и готовый металлопрокат, используя современные методы контроля и новейшее лабораторное оборудование.
Качественные стали и прецизионные сплавы производства ПЗПС
ПЗПС выпускает широкий ассортимент металлопроката, который используется в различных отраслях промышленности:
- Электротехнические стали (20895, 20880, 20860, 20832, 21895, 21880, 21860, 21832) — материалы с высокими магнитными свойствами, применяемые в электротехнической промышленности.
- Магнитно-мягкие сплавы (49К2ФА-ВИ, 27КХ, 50Н, 80НМ) — используются в датчиках, трансформаторах и магнитопроводах благодаря высокой магнитной проницаемости.
- Сплавы для упругих элементов (40КХНМ, 36НХТЮ, 17ХНГТ) — обладают стабильными упругими свойствами в широком диапазоне температур и применяются в высокоточных приборах.
- Коррозионностойкие стали (12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т) — характеризуются высокой устойчивостью к коррозии в агрессивных средах, применяются в химической и пищевой промышленности.
- Сплавы с высоким электрическим сопротивлением (Х15Ю5, Х23Ю5, Х20Н80Н, Х15Н60Н) — используются в нагревательных элементах и электроаппаратуре благодаря стабильности сопротивления и высокой жаростойкости.
- Сплавы с заданным ТКЛР (29НК, 33НК, 36Н, 42Н) — применяются в приборах, требующих высокой стабильности размеров при изменении температуры.
- Жаропрочные стали и сплавы (ХН78Т, 20Х13) — обладают высокой механической прочностью, что позволяет использовать их в авиационной и энергетической промышленности.
Сотрудники ПЗПС постоянно совершенствуют свои навыки и знания, проходя обучение и повышая квалификацию. Они изучают новые технологии, стандарты и требования, чтобы обеспечить высокое качество продукции и удовлетворить потребности клиентов.
По вопросам сотрудничества обращайтесь по телефону +7 812 740–76–57 или оставьте заявку на сайте. Мы подробно ответим на все вопросы и поможем подобрать материал, строго соответствующий требованиям вашего проекта.
