Пищевая сталь
Ход чтения

Роль стали в пищевой промышленности

Основной материал для оборудования и инструментов, которые используются при производстве продуктов питания — это сталь. Высокая коррозийная стойкость, длительный срок службы и соответствие санитарным нормам делают ее незаменимым сырьем для предприятий пищевой промышленности. Давайте рассмотрим основные преимущества использования стали в этой отрасли.

Почему сталь широко применяют в пищевой промышленности

Соответствие санитарным нормам

Гладкая поверхность стали позволяет легко очищать и дезинфицировать ее, что особенно важно для соблюдения санитарных норм. В отличие от пористых, металлические материалы не впитывают загрязнения и не способствуют размножению бактерий. Кроме того, сплавы пищевого назначения не выделяют вредных веществ при контакте с продуктами питания, что делает их безопасными для использования.

Коррозийная стойкость

На поверхности аустенитных сталей и других сплавов с повышенным содержанием никеля и хрома образуется защитная оксидная пленка, которая препятствует коррозии. Высокая коррозионная стойкость позволяет использовать такие материалы в условиях повышенной влажности и при контакте с агрессивными средами (кислотами и щелочами), которые часто встречаются как в пищевых продуктах, так и в моющих средствах. 

Механическая прочность и долговечность

Благодаря высокой износостойкости стальные изделия считаются наиболее долговечными. Это особенно важно для промышленного оборудования и инструментов, которые подвергаются значительным нагрузкам и интенсивной эксплуатации. Режущие механизмы и конвейерные системы из качественной стали служат годами и не требуют замены.

Универсальность и возможность обработки

Сталь легко обрабатывать: ее можно резать и сваривать, делать из нее литые и штампованные изделия. Это позволяет производителям создавать детали и инструменты сложной формы с минимальными допусками, что особенно важно для высокопроизводительного оборудования.

Эстетические качества

Нержавеющие сплавы сохраняют свой цвет и блеск на протяжении всего периода эксплуатации. Привлекательный внешний вид делает их популярными материалами для посуды и другого кухонного инвентаря, который должен сочетать в себе функциональность и эстетику.

Сертификация

В пищевой промышленности используют только сертифицированные сплавы, которые прошли процедуру подтверждения соответствия требования отечественных и международных стандартов. Это позволяет производителям гарантировать высокий уровень безопасности и надежности готовой продукции.

Экономическая эффективность

В долгосрочной перспективе сталь является экономически выгодным материалом, независимо от первоначальной стоимости, благодаря своей долговечности и низким эксплуатационным расходам. В отличие от пластиковых и алюминиевых аналогов, стальные изделия не требуют частой замены и сохраняют свои эксплуатационные свойства даже при интенсивном использовании.

Какие виды сталей используют в пищевой промышленности

Нержавеющие стали

Получили широкое распространение в пищевых отраслях благодаря своей устойчивости к различным видам коррозии и простоте обслуживания. Они классифицируются в зависимости от микроструктуры:

  • Аустенитные стали (12Х18Н9, 12Х18Н10Т) — характеризуются высокой пластичностью и стойкостью к кислотной коррозии. Используются для трубопроводов, резервуаров, теплообменников и пищевого оборудования, где требуется максимальная устойчивость к агрессивным средам.
  • Ферритные стали — обладают высокой коррозионной стойкостью в нейтральных и слабоагрессивных средах. Они используются для изготовления конструктивных элементов оборудования, работающего при умеренных нагрузках.
  • Мартенситные стали (20Х13) — отличаются повышенной твердостью благодаря чему подходят для изготовления режущих инструментов (ножей, лезвий, мясорубок), где важна высокая устойчивость к износу.
  • Дуплексные стали — кислотоупорные материалы, сочетающие высокую прочность и устойчивость к коррозии. Используются в узлах и деталях, которые подвергаются значительным механическим нагрузкам.

Из нержавеющих сталей изготавливают емкости для хранения и транспортировки продуктов питания, трубопроводы, режущее оборудование, упаковочные и перерабатывающие машины.

Легированные углеродистые стали

Высоколегированные сплавы обычно содержат такие химические элементы, как никель, марганец, молибден, которые улучшают механические свойства и коррозионную стойкость материалов. Для повышения эксплуатационных характеристик эти стали также подвергаются дополнительной термической обработке, в частности закалке и отпуску.

Высокая твердость и устойчивость к агрессивным средам сделали эти материалы популярными для производства оборудования, испытывающего высокие нагрузки в процессе эксплуатации. Из легированных углеродистых сталей изготавливают подвижные узлы и механизмы конвейеров, прессов, дробилок.

Специальные сплавы

Для работы в экстремальных условиях применяют различные сплавы, в том числе:

  • хастеллой — устойчивый к химическим воздействиям материал, из которого производят трубопроводы, емкости и другие изделия, контактирующие в процессе эксплуатации с агрессивными средами;
  • инконель — находит применение в высокотемпературных средах, например, при производстве печей и нагревательных элементов.

Из специальных сплавов изготавливают теплообменники, реакторы, оборудование для высокотемпературной обработки и работы в агрессивных средах. 

Другие материалы

Предприятия пищевого сектора используют не только легированные стали и специальный сплавы. Не менее популярны в этой отрасли:

  • Углеродистые стали — по сравнению с нержавеющими сплавами обладают меньшей устойчивостью к коррозии, поэтому используются только для узлов и деталей оборудования, где не требуется высокая коррозионная стойкость.
  • Композитные материалы — включают в себя металл и другой материал, например, пластик или керамику, что позволяет улучшить свойства готового изделия.

Выбор конкретного типа стали зависит от условий эксплуатации, требований к оборудованию и экономических факторов. 

Почему опасно использовать в пищевых отраслях неподходящие материалы

Использование материалов с недостаточной коррозионной стойкостью может привести к загрязнению продуктов металлами и их соединениями. Например:

  • Обычные углеродистые стали подвержены коррозии, что может привести к загрязнению продуктов частицами ржавчины.
  • Алюминий склонен к окислению и может вступать в реакцию с кислотными средами.
  • Оцинкованная сталь при контакте с кислотами выделяет вредные соединения цинка.

Поэтому при выборе материалов для производства пищевого оборудования, кухонной утвари и инструментов важно учитывать, что готовые изделия должны соответствовать санитарным нормам и установленным стандартам качества и безопасности.

Для чего используют сталь на пищевых предприятиях

Оборудование для переработки и упаковки 

Для этого направления обычно используют аустенитные, ферритные, мартенситные нержавеющие стали, которые характеризуются простотой обслуживания и повышенной устойчивостью к коррозии. Также для изделий, подвергающихся высоким механическим нагрузкам, применяют легированные углеродистые сплавы, которые характеризуются повышенной твердостью и прочностью.

Из нержавеющей стали и легированных сплавов изготавливают ножи, измельчители, миксеры, дозаторы, режущие и упаковочные механизмы конвейеров, формы для упаковки и другие изделия, которые должны быть гигиеничными и устойчивыми к коррозии.

Инструменты и инвентарь для приготовления пищи

Для изготовления этих изделий используются преимущественно нержавеющие сплавы, например, марок 12Х18Н9, 12Х18Н10Т. Наряду с этим для изготовления отдельных деталей, где не требуется высокая коррозионная стойкость, могут применяться углеродистые стали.

Из этих материалов изготавливают кухонные инструменты: ножи, вилки, ложки, половники, терки и другие изделия, от которых требуется высокая прочность и долговечность. Их также используют для производства кастрюль, сковородок, противней и других емкостей, которые подвергаются воздействию высоких температур и требуют коррозионной стойкости.

Трубопроводы и емкости для хранения и транспортировки 

Коррозионно- и жаростойкие стали и сплавы используют в производстве систем для транспортировки жидкостей и сыпучих продуктов, от которых требуется высокая гигиеничность и устойчивость к коррозии. Кроме того, эти материалы находят применение при производстве резервуаров, цистерн, баков и других емкостей, обеспечивающих сохранность продуктов и их качество.

Какие коррозионностойкие стали и специальные сплавы производит ПЗПС

Петербургский завод прецизионных сплавов предлагает широкий ассортимент коррозионностойких материалов, в том числе:

  • 12Х18Н9, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т — для пищевого оборудования и инвентаря.
  • 20Х13, ХН78Т — жаропрочные сплавы для специализированного оборудования.
  • Аналоги зарубежных сплавов Хастеллой и Инконель — для экстремальных условий эксплуатации.

Использование качественных сталей и сплавов от ПЗПС гарантирует долговечность, безопасность и эффективность пищевого оборудования. Обращайтесь к нам за надежными решениями для вашего бизнеса.

Продукция завода от 1 кг, сделайте пробный заказ сейчас.