Электротехническая сталь (как нелегированная, так и содержащая кремний) представляет собой сталь с низкой коэрцитивной силой и нормируемыми удельными потерями.
В зависимости от технологии прокатки, химического состава и ориентации зерен (текстуры) электротехнические стали подразделяются на две основные категории.
Имеет хаотичную ориентацию кристаллических зерен. Магнитные свойства такой стали одинаковы по всем направлениям прокатки (как вдоль, так и поперек).
Область применения: сердечники вращающихся электрических машин (статоры и роторы электродвигателей, генераторов), где направление магнитного потока непрерывно меняется.
Преимущества: стабильность магнитных свойств независимо от направления вектора намагничивания.
Подвергается специальной холодной прокатке для создания определенной текстуры, в которой ребра кубической решетки железа ориентированы строго вдоль направления прокатки.
Область применения: неподвижные магнитопроводы силовых и измерительных трансформаторов, дроссели, дроссельные трансформаторы.
Преимущества: минимальные удельные потери вдоль направления прокатки.
Основа электротехнической стали — железо с минимальным содержанием углерода, серы, азота, кислорода и других примесей. Каждая доля процента углерода приводит к искажению кристаллической решетки и повышению коэрцитивной силы.
|
Элемент |
Нормативное содержание |
Влияние на физические и магнитные свойства |
|
Железо (Fe) |
Основа |
Обеспечивает ферритную основу |
|
Кремний (Si) |
от 0,8 до 4,8% |
Снижает потери |
|
Алюминий (Al) |
до 0,5% |
Способствует раскислению |
|
Углерод (C) |
не более 0,02–0,05% |
Строго ограничивается для предотвращения старения |
|
Сера (S) и Фосфор (P) |
не более 0,015% |
Вредные примеси, влияющие на красноломкость и хладноломкость соответственно |
При проектировании изделий из электротехнической стали инженеры руководствуются действующими нормативными документами:
ГОСТ 11036-75 — регулирует параметры нелегированной сортовой и калиброванной электротехнической стали (марки 10895, 20895, 10880 и др.), применяемой в постоянных магнитных цепях и реле.
ГОСТ 21427 (части 1–4) — определяет технические условия на холоднокатаную листовую изотропную и анизотропную сталь, где главным критерием качества выступают удельные магнитные потери (показатели P 1,5/50 или P 1,0/50).
В магнитных цепях переменного тока ключевым фактором борьбы с токами Фуко (вихревыми токами) является толщина листа или ленты. Чем тоньше лента, тем выше эффективное сопротивление сердечника и ниже нагрев оборудования.
На ПЗПС можно приобрести холоднокатаную электротехническую сталь и ленту следующих толщин:
0,10–0,20 мм — для высокочастотных трансформаторов, авиационной и СВЧ-техники;
0,27–0,35 мм — базовый диапазон для силовых трансформаторов и магнитопроводов;
0,50–0,65 мм — для статоров и роторов электродвигателей промышленного назначения.
Петербургский завод прецизионных сплавов поставляет холоднокатаную ленту и листы из нелегированных и легированных электротехнических марок стали с гарантийным соответствием ГОСТ 11036-75 и отраслевым ТУ.
Каждая партия проката проходит контроль магнитных свойств в Центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ).
Чтобы узнать актуальные цены на электротехническую сталь или сформировать заказ на поставку проката, свяжитесь с отделом продаж ПЗПС (телефон: +7 (812) 740-76-87, электронная почта: sales@pzps.tech) или оставьте заявку на официальном сайте.
