В современном приборостроении, авиакосмической отрасли и микроэлектронике стандартные инжиниринговые решения все чаще сталкиваются с ограничениями. Качественный металлопрокат, выпущенный по базовым ГОСТам и ТУ, разработанным десятилетия назад, не всегда соответствует требованиям инновационных разработок.
Петербургский завод прецизионных сплавов (ПЗПС) предлагает альтернативный подход — проектирование и изготовление металлопроката по индивидуальному техническому заданию (ТЗ) заказчика.
Действующие государственные стандарты задают широкие диапазоны по химическому составу и механическим свойствам. Для общепромышленного применения это плюс, но для прецизионного производства — потенциальный риск.
Широкий допуск легирования: допуск по никелю или кобальту в пределах ±1,5% по ГОСТу может изменять температуру Кюри или смещать температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР).
Фиксированные режимы термообработки: стандартный режим термической обработки может не учитывать специфику финишных операций на предприятии клиента.
Технический отдел, научно-исследовательский центр и Центральная заводская лаборатория ПЗПС подключаются к проекту на этапе согласования технических требований.
|
Этап взаимодействия |
Содержание процесса |
Результат для клиента |
|
1. Анализ требований |
Оценка требований к материалу |
Формирование технического задания |
|
2. Выплавка материала |
Корректировка базового химического состава (сужение рамок по определенным элементам, ограничение содержания вредных примесей) |
Стабильность свойств от плавки к плавке |
|
3. Расчет необходимой деформации |
Расчет степени обжатий на станах холодной прокатки для получения заданного наклепа и допусков по толщине |
Точность геометрических размеров |
|
4. Термическая обработка |
Отжиг в защитных средах с точным подбором параметров термообработки для формирования заданной структуры |
Готовая структура в соответствии с задачами ТЗ |
Выпуск продукции по индивидуальному ТЗ сопровождает полный цикл испытаний в Центральной заводской лаборатории (ЦЗЛ). В сертификат качества вносятся параметры, согласованные в ТЗ.
В рамках ЦЗЛ функционируют 5 лабораторий:
Спектральная лаборатория (определение химического состава с помощью атомно-эмиссионного спектрометра и рентгенофлуоресцентного анализатора).
Физическая лаборатория (определение магнитных свойств, удельного электрического сопротивления, температурного коэффициента линейного расширения).
Металлографическая лаборатория (загрязненность неметаллическими включениями, размер зерна, микроструктура).
Механическая лаборатория (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение).
Лаборатория линейно-угловых измерений (геометрические параметры, шероховатость).
Работа по индивидуальным техническим требованиям на Петербургском заводе прецизионных сплавов позволяет клиентам создавать продукцию с уникальными эксплуатационными характеристиками, опережая стандартные рыночные решения.
Чтобы обсудить параметры индивидуального заказа, разработать ТЗ совместно с металловедами ПЗПС, свяжитесь с отделом продаж по телефону: +7 (812) 740-76-87.
