Предприятие
Производство
Пресс-центр
.svg)
36НХТЮ — дисперсионно-твердеющий металл. Обладает повышенной коррозийной стойкостью и пластичностью, а также высокими упругими свойствами, которые сохраняются при температуре до 250°С.
Прецизионный сплав марки 36НХТЮ является железохромоникелевым металлом. Обладает высокой устойчивостью к коррозии в тропическом и морском климате, а также в различных агрессивных атмосферах. Хорошо поддается пайке и сварке. Характеризуется повышенной пластичностью, что позволяет изготавливать из него разнообразные упругие элементы сложных форм: мембраны, плоские, витые и цилиндрические пружины и т.п.
Состав сплава и массовые доли легирующих элементов регламентируются ГОСТом 10994-74. В соответствии с данным нормативом количество химических элементов, входящим в состав 36НХТЮ, должно соответствовать следующим показателям:
Представленный прецизионный сплав обладает тройной основой, включающей железо, хром и никель. Благодаря сочетанию этих элементов имеет высокую пластичность, жаропрочность и устойчивость к коррозии. Добавление титана позволяет увеличить прочность и упростить обработку металла. Алюминий повышает стойкость к образованию окалины. Марганец положительно влияет на твердость и износостойкость. Кремний повышает электрическое сопротивление.
Название сплава 36НХТЮ указывает на его состав. Буква Н говорит о наличии никеля в сплаве, а цифра 36 перед ней — о его процентном соотношении (приблизительно 36%). Х означает, что в стали содержится хром, Т указывает на наличие титана, а буква Ю — на присутствие алюминия.
По прочности прецизионный сплав 36НХТЮ не уступает конструкционным сталям, благодаря чему может использоваться для изготовления элементов, работающих под нагрузкой. Также может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности, водомасляных эмульсиях, полусинтетических, синтетических и минеральных маслах, в технологических жидкостях, имеющих силиконовую основу.
Высокие упругие свойства стали 36НХТЮ достигаются за счет правильно подобранного состава и строго выдержанных режимов температурной обработки. Закалка металла осуществляется при температуре от 920°С до 950°С с последующим охлаждением в воде, дисперсионное твердение производится при температуре от 650°С до 680°С на протяжении 2-4 часов.
Представленный металл легко поддается обработке резкой и давлением. Для улучшения физико-механических характеристик перед холодной деформацией рекомендуется производить закалку сплава при температуре от 950°С до 1250°С.
Сталь 36НХТЮ относится к сплавам с заданными свойствами упругости и, как и все материалы данного класса, обладает высокой эластичностью и повышенным сопротивлением к пластическим деформациям. Благодаря этим свойствам представленный металл нашел широкое применение в машино- и приборостроении: он используется для изготовления разнообразных мембран и датчиков, а также высокочувствительных элементов измерительного оборудования. Еще одна сфера применения 36НХТЮ — медицинская техника: из тонкостенных труб диаметром 0,8-2,0 мм производят инъекционные иглы.
Петербургский завод «ПЗПС» изготавливает холоднокатаную ленту из сплава 36НХТЮ диаметром от 0,005 до 4.0 мм в соответствии с ГОСТом 14117-85 или техническими условиями заказчиков. Если у вас остались вопросы, звоните нам или оставляйте заявку на сайте. Мы поможем подобрать прецизионный сплав, наиболее подходящий для реализации вашего проекта.
