Inconel 718

Inconel 718 — это высококачественный жаропрочный никель-хромовый сплав, дополнительно легированный ниобием, молибденом, титаном и алюминием. Благодаря своей структуре, он обладает высокой прочностью, отличной устойчивостью к различным видам коррозии и повышенной ударной вязкостью при температурах до 650°C.

Этот материал нашел широкое применение в высокотехнологичных отраслях, включая аэрокосмическую, нефтегазовую и энергетическую промышленность, где необходима устойчивость к высоким температурам и агрессивным средам.

Химический состав Inconel 718

Сплав изготавливается по стандарту NACE MR0175 и регламентируется как тип 4d, что говорит о его устойчивости к различным комбинациям и концентрациям хлоридов и сероводорода. 

В состав сплава входят:

• никель (Ni) — от 50,0% до 55,0%;
• хром (Cr) — не менее 17,05 и не более 21,0%;
• ниобий (Nb) — должен быть в диапазоне от 4,75% до 5,50%;
• молибден (Mo) — не ниже 2,80% и не выше 3,30%;
• титан (Ti) — от 0,65% до 1,15%;
• кобальт (Co) — не более 1,0%;
• алюминий (Al) — не должен быть менее 0,20% и более 0,80%;
• марганец (Mn) — не должен превышать 0,35%;
• медь (Cu) — менее 0,30%;
• кремний (Si) — составляет до 0,35% от общей массы; 
• углерод (C) — не должен превышать 0,08%;
• фосфор (P) — не более 0,015%;
• сера (S) — не превышает 0,015%;
• бор (B) — присутствует в количестве до 0,006%; 
• железо (Fe) — остальное.

Благодаря такому химическому составу на поверхности сплава образуется тонкая оксидная пленка, которая защищает материал от воздействия коррозии и дальнейшего разрушения. 

Основные сферы применения Inconel 718

Благодаря своим уникальным характеристикам, сплав Inconel 718 востребован в различных отраслях промышленности:

• Авиастроение и космическая отрасль — производство деталей турбин, компрессоров, ракетных двигателей.
• Энергетика — элементы газовых и паровых турбин, работающие при высоких температурах.
• Нефтегазовая промышленность — компоненты для буровых установок, насосных станций и оборудования, работающего в агрессивных средах.
• Ядерная энергетика — использование в конструкциях атомных реакторов.
• Криогенная техника — детали оборудования, работающего при сверхнизких температурах.

Изначально сплав применялся только в самолетостроении: для изготовления обшивки гиперзвуковых летательных аппаратов и для изготовления элементов турбин реактивных двигателей. В 70-х годах прошлого века его доля производства в США составляла более 50% от общего объема жаропрочных сплавов. Со временем благодаря хорошей обрабатываемости, жаростойкости, высокому пределу текучести и усталостной прочности он нашел широкое применение и в других промышленных сферах.

Основные свойства Inconel 718

Благодаря повышенному содержанию хрома и молибдена 718-й сплав обладает высокой устойчивостью как к локализованной точечной коррозии, так и более обширным коррозийным разрушениям, в том числе в кислых газах, хлоридах и сероводороде.

Лента, круг и другие полуфабрикаты из сплава Inconel 718 высоко ценятся благодаря:  

• жаропрочности, которая позволяет сохранять изначальные механические свойства при температурах до 700°C;
• коррозионной стойкости, которая обеспечивает устойчивость к точечной и межкристаллитной коррозии, коррозионному растрескиванию;
• прочности на растяжение, что дает сплаву повышенную устойчивость к механическим нагрузкам;
• устойчивости к ползучести, из-за чего материал сохраняет форму при длительном нагреве;
• хорошей свариваемости, что позволяет подвергать изделия из Inconel 718 различным типам сварки, без опасения получить трещины в местах воздействия.

В процессе пластической деформации при температуре ниже температуры рекристаллизации Инконель 718 склонен к изменению структурного и фазового состояния. Поэтому при его обработке применяют глубокое, но медленное резание твердосплавными инструментами.

Термическая обработка сплава Inconel 718: закалка преимущественно осуществляется при 980–1065°C с быстрым охлаждением. Старение для улучшения механических свойств — при 720–760°C.

Скорость упрочнения Inconel 718 при пластической деформации выше, чем у аустенитных нержавеющих сталей. Поэтому при холодной обработке обычно требуется промежуточный отжиг. 

Лента Inconel 718 производства ПЗПС

Инконель 718 отличается устойчивостью к износу и механическим нагрузкам. Благодаря сохранению эксплуатационных свойств в экстремальных температурных условиях и агрессивных средах используется при изготовлении высокопрочных деталей и конструкций.

Петербургский завод прецизионных сплавов производит аналог Inconel 718, строго соответствующий установленным международным стандартам. По вопросам приобретения высокопрочных жаростойких сплавов обращайтесь в наш отдел продаж. Сотрудники ПЗПС подробно расскажут про технические особенности выпускаемых материалов и помогут подобрать сплав, идеально подходящий для реализации самых сложных проектов. При отсутствии в ассортименте предприятия необходимого материала мы готовы провести все нужные исследования и разработать сплав с необходимыми физико-механическим свойствами.

‍