17 декабря на Петербургском заводе прецизионных сплавов (ПЗПС) состоялось важное событие — запуск новой вакуумной печи. Это значимый этап в развитии предприятия, направленный на совершенствование производственных процессов и повышение качества выпускаемой продукции. Новая печь расположена на новом современном участке завода, что позволяет не только расширить мощности, но и внедрять передовые методики металлургического производства.
Преимущества вакуумной плавки: качество без компромиссов
Вакуумная выплавка сталей и сплавов — это технология, которая выводит металлургию на новый уровень, предоставляя уникальные преимущества:
- Минимизация содержания газов. Вакуумная среда практически полностью устраняет кислород, азот и водород, которые негативно влияют на механические и физические свойства металлов. Это особенно важно при производстве сплавов для медицинской и аэрокосмической отраслей.
- Повышенная чистота состава. Процесс плавки в условиях вакуума исключает контакт расплава с окружающей средой, что существенно снижает уровень примесей, таких как окислы и сульфиды. В результате повышаются механические свойства сплавов.
- Улучшение структуры. Отсутствие газов и примесей способствует формированию равномерной микроструктуры сплавов, что особенно важно для материалов, применяемых в высокоточных механизмах.
- Точность технологического процесса. Современные вакуумные печи оснащены интеллектуальными системами контроля, которые позволяют регулировать такие параметры, как температура, давление и длительность процесса, с погрешностью в доли процента. Это обеспечивает стабильность и воспроизводимость результатов.
- Экономия ресурсов. Плавка в вакууме снижает потери металлов благодаря уменьшению испарения и окисления.
- Экологическая безопасность. Технология сокращает выбросы вредных веществ, делая процесс более безопасным для окружающей среды.
Эти преимущества делают вакуумные печи незаменимыми в производстве высококачественных сталей и прецизионных сплавов, используемых в ответственных областях промышленности.
Ассортимент производимых сплавов
В новой вакуумной печи на ПЗПС будет выплавляться широкий спектр специализированных сплавов:
- Магнитно-мягкие сплавы: 49К2ФА-ВИ, 27КХ, 50Н, 50НП, 79НМ, 80НМ, 81НМА. Широко применяются в электротехнике благодаря своей высокой магнитной проницаемости и низкой коэрцитивной силе.
- Магнитно-твердые сплавы: ЭП-298, 13НХМ. Востребованы в производстве постоянных магнитов.
- Сплавы с заданным ТКЛР: 29НК, 36Н, 42Н. Находят применение в отраслях, где требуется повышенная термостабильность, например, в аэрокосмической технике и приборостроении.
Благодаря вакуумной плавке эти материалы приобретают улучшенные эксплуатационные характеристики, что делает их конкурентоспособными на мировом рынке.
Перспективы новой производственной площадки
Новая вакуумная печь — это лишь часть более масштабного проекта модернизации завода. На новой площадке планируется разместить:
- Печи для электрошлакового и электролучевого переплава, что расширит возможности для работы с высоколегированными и труднообрабатываемыми материалами.
- Горячепрокатный стан, способный производить металлические ленты толщиной от 1 до 4 мм и шириной до 450 мм.
- Холоднопрокатные станы, которые обеспечат выпуск тонколистовой продукции высокой точности.
Запуск новой вакуумной печи стал важным шагом к технологическому лидерству. Внедрение новых технологий позволит заводу увеличить объемы выпускаемой продукции, освоить производство новых марок материалов и укрепить позиции на рынке металлургии.