Сплавы металлов
Ход чтения

Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения

⠀⠀⠀Сплавы с заданным ТКЛР — класс прецизионных сталей, характеризующийся регламентированным значением коэффициента линейного расширения в заданных температурных диапазонах.

Температурный коэффициент линейного расширения (ТКЛР) — характеристика, которая указывает, во сколько раз изменятся линейные размеры или объем изделия при неизменном давлении и повышении температуры на 1°К. Для сталей с заданным ТКЛР эта величина является регламентированной, что позволяет точно вычислять линейные размеры деталей из прецизионных сплавов при использовании их в определенных температурных режимах. 

Классификация

Прецизионные сплавы с заданным ТКЛР разбиваются на группы в соответствии с их магнитными свойствами: ферромагнитные металлы и немагнитные стали. Внутри групп они делятся на подгруппы по значению ТКЛР.

Ферромагнитные материалы:

  • с минимальным температурным коэффициентом — железо-никелевые сплавы с содержанием никеля от 30 до 40%, при рабочей температуре до 100°С их температурный коэффициент не превышает 3,5·10-6 K-1;
  • с низким и средним ТКЛР — железо-никелевые материалы с добавлением кобальта, меди или хрома, первые имеют коэффициент от 3,0-7,0·10-6 K-1, вторые — 5,5-12·10-6 K-1.

Немагнитные сплавы:

  • с высоким ТКЛР — изготавливаются с добавлением марганца, обладают температурным коэффициентом выше 15·10-6 K-1 в температурном диапазоне 20-200°С, отличаются хорошей пластичностью и повышенной прочностью; 
  • с низким — имеют никелевую основу, легируют медью, вольфрамом, молибденом, титаном, хромом, обладают высокой коррозийной и жаростойкостью, температурный коэффициент составляет от 6 до 14·10-6 K-1 в диапазоне –80…+900°С.    

Вне зависимости от ТКЛР все прецизионные немагнитные материалы отличаются высокой упругостью и устойчивостью к механическим воздействиям. 

Особенности сплавов с заданным ТКЛР 

Главные факторы, которые влияют на характеристики сплавов с заданным ТКЛР — это их химический состав и технология производства. Для достижения требуемого значения температурного коэффициента к базовым металлам добавляют вольфрам, бериллий, кобальт, медь, титан, марганец, хром, алюминий, ванадий или молибден.

Концентрация легирующих элементов напрямую влияет на температурный коэффициент линейного расширения. К примеру, медь и кобальт увеличивают температурный диапазон стабильности ТКЛР, а хром, наоборот, уменьшает его. 

Требуемое значение коэффициента в ферромагнитных сталях достигается путем уменьшения или увеличения количества никеля в сплаве. Например, инвар — железо-никелевый сплав с содержанием никеля 35-36% (сталь марки 36Н) — имеет диапазон рабочих температур −100…+100 °C. При увеличении количества никеля до 42% получается платинит (сплав 42Н), который сохраняет свои свойства при температурах уже до 300°С.

При изготовлении сплавов с низким ТКЛР для стабилизации параметров во времени применяется один из методов последующей обработки:

  • выдержка на протяжении 48 часов при температуре 95°С;
  • отжиг на протяжении 1 часа при 315°С;
  • закалки при температурах от 830 до 870°С.

При производстве металлов с более высокими коэффициентами применяется закалка при 1 100…1 150°С с последующим охлаждением в воде. Также может использоваться отжиг при температурах до 1 050°С. 

Выпускаются сплавы с заданным температурным коэффициентом в виде прутка, проволоки, холоднокатаной ленты, полосы и трубы.

Области применения прецизионных сплавов с заданным ТКЛР

Разработка новых прецизионных сплавов с заданными тепловыми свойствами оказала высокое влияние на развитие технологий в области радио- и криогенной техники, а также квантовой электроники. Там, где даже минимальное влияние магнитных полей ферромагнитных материалов оказалось недопустимым, широкое применение нашли немагнитные металлы с минимальным ТКЛР: марки сталей 72ТФ, 75ТМ, 75НМ-ВИ, 76НХВГ93ЦТ, 80НМВ, 80HMBX3, 95ХК и 96Х.

Немагнитные прецизионные сплавы с высоким ТКЛР (56ДГНХ, 70ГНДХ) используют при изготовлении термобиметаллов.

Ферромагнитные материалы с минимальным температурным коэффициентом применяют в метеорологии, геодезии, при обустройстве потенциально опасных трубопроводов.

Сплавы с низким и средним ТКЛР используются для спайки с керамикой и стеклом. К примеру, такой материал как ковар (29НК) изготовляется на Петербургском заводе прецизионных сплавов в виде холоднокатаной ленты. Его используют для вакуумно-плотных соединений в металлостеклянных и металлокерамических конструкциях при изготовлении деталей летательных аппаратов и космических спутников.

Продукция завода от 1 кг, сделайте пробный заказ сейчас.